PE管微孔過濾機原理是依靠重力、壓力和支撐力的共同作用。壓濾機在處理懸浮液時，會依靠重力和外界施加的壓力，促使懸浮液向特定的方向流動，懸浮液內(nèi)的雜質(zhì)會受到過濾介質(zhì)的支撐力而被截留，實現(xiàn)濾液與雜質(zhì)的分離。
 

　　它是使用濾布作為過濾介質(zhì)，濾布多被鋪在壓濾機的板框或條帶上，濾布的鋪放必須平整無打折，否則會影響過濾的效果。壓濾機通常會設(shè)計有專門安裝和固定濾布的部件，例如板框壓濾機會使用壓緊板來固定濾布及濾板。
 

　　現(xiàn)在隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大家對PE管微孔過濾機的需求量也在逐漸變大，為了獲得更多的利益，都要正確使用并注意日常的維護，為大家介紹一下日常維護及注意事項：
 

　　1、操作者應(yīng)隨時注意控制盤和模擬屏上的訊號，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時采取措施，必要時通知檢修人員進行檢修。
 

　　2、經(jīng)常檢查各電機、軸承溫度是否正常，減速機內(nèi)是否有油。
 

　　3、經(jīng)常檢查濾布是否完好無損，發(fā)現(xiàn)濾布破損應(yīng)及時更換。
 

　　4、經(jīng)常檢查攪拌密封情況，并保證水封供水正常。如果盤根處漏水嚴重應(yīng)及時壓緊盤根壓蓋，必要時更換盤根。
 

　　5、正常運轉(zhuǎn)時，觀察入料、排料是否正常，保證礦漿處于正常液面、排料口無堵料；根據(jù)礦量大小調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速到較佳位置；隨時注意觀察自動排液裝置是否暢通。在調(diào)整轉(zhuǎn)速時，注意不要調(diào)到零位，以免造成“死機”。停車后禁止調(diào)整轉(zhuǎn)速，以免損壞鏈條。
 

　　6、經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑情況，并及時向干油桶補充干油。在手動工作狀態(tài)時，應(yīng)2—3小時啟動一次潤滑電機，每次啟動2—5分鐘。
 

　　7、經(jīng)常檢查真空度是否正常，如不正常應(yīng)查明原因，并檢查真空管路有無泄漏，進行相應(yīng)的處理。
 

　　8、停機檢修或濾布出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)及時清洗濾布。